h13钢的淬透性很高抚顺多少一公斤

　　材料性能知识，选材推荐技术支持等。可以在线咨询。H13动火作业模具钢淬火后的硬度约为HRC55。Cr12mov冷加工模具钢淬火后硬度≥58HRC。用传统的加工方法很难完成切削。

　　随着工具行业的不断尝试和实践，现在H13/cr12mov淬火更多采用高速铣削代替部分电火花电加工和磨削抛光工艺。模具钢进行加工。从而避免了电极的制造和耗时的电加工，大大减少了装配工的研磨和抛光量。而且在高速铣削数控加工中心，一次装夹模具就可以完成多步加工。

　　铣削淬火H13/cr12mov模具钢加工可分为粗加工、半精加工和精加工，有时甚至超精加工粗加工和半精加工工序一般使用旋转刀具，精加工工序使用整体刀具。

　　铣削淬火H13/cr12mov模具钢刀具结构有很多种。现在常用的有整体涂层硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片、陶瓷刀片、CBN刀片。

　　H13/cr12mov模具型腔为复杂三维曲面时，仿形铣削效率高，特别适合型腔的粗加工。仿形铣削常用的刀具有四种:圆刀片铣刀、球头铣刀、可更换铣头的球头铣刀和整体硬质合金球头铣刀。

　　粗加工过程

　　例如吕林燕超硬靶材H13/cr12mov淬火后。模具钢开发的BN-S20品牌可用于大余量切削和间歇车削。淬火后断续切削或大余量切削H13/cr12mov模具钢，线速度通常为70-90m/min，如模具钢淬火后有变形，加工余量大。BN-S20级h13钢切削深度7mm左右，淬透性很高，刀片不崩刃。

　　半精加工过程

　　不同型面粗加工和半精加工的铣刀选择要点①较大型面(平面和斜面)的粗加工，应选择可转位立铣刀、面铣刀和大进给量高速铣刀。②对于较小表面的粗加工和半精加工，应选择圆形刀片的立铣刀，其圆弧半径大，刀片强度高。③对于较小表面的粗加工和半精加工，应使用刀片可转位的球头铣刀，刀片形状可为柳叶形，切削力小，加工效率高。

　　如吕林燕超硬研发的BN-H05品牌、BN-H10品牌、BN-H21品牌都是复合CBN刀片，适用于淬火后加工余量≤0.5mm的情况。如整理H13/cr12mov模具钢切削速度一般为80-120米/分钟，精车切削深度为0.1-0.3毫米h13钢淬透性高，进给速度为0.05-0.35毫米/转，成品工件表面粗糙度为Ra0.3-0.6微米；m，尺寸精度可达0.013mm..如果能在刚性好、刃口锋利的标准数控车床上加工，成品工件的表面粗糙度可达ra 0.3 &μ；m，尺寸精度可达0.01mm..

　　吕林燕超硬BN-H05、BN-H10和BN-H21精车淬火后的H13/cr12mov模具钢一般不使用切削液，因为在高切削速度下，大量切削热被切屑带走，很少留在工件表面，影响加工表面的质量和精度。

　　整理工序

　　表面光整加工采用球头铣刀，球头铣刀的球半径应选择尽可能大，以增加刀具的刚性，增加散热，降低表面粗糙度。一般加工表面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍，以避免进给方向突然改变。但加工凹弧时，铣刀的球头半径必须小于被加工表面的小曲率半径，球头铣刀对表面进行半精铣和精铣；小直径球头铣刀可以精铣陡面和直壁的小倒角。然而，当球头铣刀通过增加背吃刀量来提高加工效率时，被加工的工件会留下明显的切削残余， 这将增加后续精加工支柱的加工负荷。虽然粗加工效率很高，h13钢的淬透性很高，但是会降低后续工序的加工效率。苏州东锜该公司主要经营冷加工钢，塑钢和热加工。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统，实现各生产环节的无缝衔接，满足用户个性化需求，打赢大规模个性化定制模式，培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求，不断提高自身能力，开发新钢种和新技术。

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