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模具材料性能了解,选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。温州SKH55高速钢批发商,高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
高速钢中碳化物不均匀度对质量影响相当大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温、氮化、硫氮共渗等。
进给速度的选择进给速度需要通过相应的计算得出,锯切不锈钢每齿的进给应该比普通碳钢要小,每齿进给应在0.02mm/Z0.04mm/Z(这是一个经验值,按照锯切特定情况,锯片涂层作为参考依据,如果锯片有高质量涂层,可以在这个范围内往上取值)
切削液的作用在对不锈钢材料进行锯切时,工件和锯片接触部分会产生很高的温度,这将使锯片受热磨损加快。为了降低切屑温度,可以选择加住切削液。由于切削液能够吸收较大的热量,由此对工件的温度变化而产生误差起到降低作用,可以提高锯片的切屑寿命和效率.有些工艺既不能采用水冷,也不能使用润滑油,那就采用冷风机,但是冷风机的效果肯定不如切削液。
高速钢薄形刀具热处理工艺
木工机械刀具知识
由于高速钢的淬透性好,高速钢薄形刀具在淬火时很容易发生变形。同时,高速钢刀具淬火后硬度高、脆性大,变形不好校正,如果校正操作掌握不好,刀具很有可能在校正时发生断裂(特别是当刀具变形大的时候),从而导致刀具报废。因此,高速钢薄形刀具热处理难度较大。本文着重介绍高速钢薄形刀具的热处理工艺,以及如何保证该类刀具的热处理质量。
近年来,为了提高刀片的性能(包括提高刀片的耐磨性能,降低刀片的脆性,防止刀片崩齿),先后试用了相当于W6Mo5Cr4V2的进口高速钢材料日本日立skh55,如YMX1、EM2、M35等。
所以该刀片热处理前一般厚度双面留0.30.4mm的余量,为保证刀片热处理后平面能够加工起来,这就需要提高热处理的变形要求。该刀片热处理的平面变形要求为≤0.15mm。
钢号:W18Cr4V(W18)
硬度HRC:62-65
抗弯强度/GPa:3.0-3.4
冲击韧性/(MJm2):0.18-0.32
600℃时的硬度HRC:48.5
特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差
主要用途:通用性强,用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。
钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC:63-66
抗弯强度/GPa:3.5-4.0
冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40
600℃时的硬度HRC:47-48
特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号:W14Cr4VMnRE
硬度HRC:64-66
抗弯强度/GPa:约4.0
冲击韧性/(MJm2):约0.31
600℃时的硬度HRC:50.5
温州SKH55高速钢批发商,高速钢的主要种类
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
苏州东锜公司主要钢种有:热作模具钢H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具钢D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具钢M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑胶模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域,已成为工业企业必不可少的材料。
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