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skd61力学性能范围,塑料模具材料的选择与发展

时间:2021-06-01 02:04:32 点击次数:495
    skd61力学性能范围,塑料模具材料的选择与发展
  

    苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。

  

  

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    塑料模具材料的选择与发展

  

    随着制造业的快速发展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,其在模具总产量中的比重逐年增加。随着高性能塑料的发展和不断生产,塑料产品的种类日益增多,应用领域不断扩大。产品正朝着精密化、大型化和复杂化的方向发展。随着模具生产的快速发展和模具工作条件的日益复杂,本文论述了塑料模具钢的发展和应用。

  

    1塑料模具的工作条件

  

    随着塑料及塑料成型工业的发展,对塑料模具的质量要求越来越高,因此塑料模具的失效及其影响因素成为一个重要的研究课题。塑料模具的主要工作部件是模制部件,例如阳模和阴模,它们形成塑料模具的空腔以形成塑料部件的各种表面,并直接与塑料接触以承受压力、温度、skd61模具钢生锈吗摩擦和腐蚀的影响。

  

    2塑料模具材料失效原因分析

  

    一般模具制造包括模具设计、材料选择、热处理、加工、调试和安装。据调查,在模具失效的因素中,模具使用的材料和热处理是影响使用寿命的主要因素(详见表1)。从全面质量管理的角度来看,影响模具使用寿命的因素不能用多项式之和来衡量,而应该是多个因素的乘积。这样,模具材料和热处理的优缺点在整个模具制造过程中尤其重要。

  

    根据对模具常见失效现象的分析,塑料模具在使用过程中会产生磨损失效、局部变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效模式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。

  

    空腔表面的磨损和腐蚀

  

    塑料熔体在一定压力下流入模具型腔,固化的塑料零件从模具中出来,在模具的成型表面产生摩擦和磨损。塑料模具磨损失效的根本原因是模具和材料之间的摩擦。然而,磨损的具体形skd61可以耐高温吗式和磨损过程与许多因素有关,例skd61软料有多少度如工作过程中的压力、温度、材料变形速度和模具的润滑条件。当塑料模具和热处理所用材料不合理时,塑料模具型腔表面硬度低,耐磨性差,表现为:型腔表面因磨损和变形而尺寸超差;粗糙度值因粗糙化而增加,表面质量变差。特别是当使用固体材料进入模腔时,会加剧模腔表面的磨损。此外,在塑料加工过程中,腐蚀性气体HC1和氟化氢会从氯、氟和其他成分中分解,导致塑料模具型腔表面的腐蚀和磨损,从而导致失效。如果空腔表面的涂层或其他保护层同时因磨损而损坏,将会促进腐蚀过程。两种损伤的交互作用加速了腐蚀磨损失效。

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