DIEVAR模具钢国产排名欧洲进口模具钢

　　模具钢材国产和进口的价格不同，不同时间段内的价格都有所浮动，建议您咨询一下在线客服，得到实时钢材报价！DIEVAR模具钢的真空热处理工艺

　　DIEVAR模具钢是在H13钢的基础上加以改进的Cr-Mo-V系热作模具钢。DIEVAR钢主要用于压铸模和热锻模，这些模具的失效形式主要是由于热疲劳引起的龟裂。一般来讲，钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为含碳量高时钢的导热性低，所以热作模具钢的含碳量不能高，一般在0.3%0.6%。与H13钢的化学成分相比，DIEVAR钢的显著特点.是硅的含量降低而钼的含量增加，这种改进的优点在于能够提高钢的淬透性、韧性和塑性，细化晶粒，减小高温疲劳裂纹扩展速度，提高抗热裂能力。

　　常温冲击采用V型缺口矩形试样，冲击试样尺寸为10mm×10mm×55mm，按照GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法测定，冲击试验在ZBC230Z-B型冲击试验机上进行。用HRS-150型数显洛氏硬度计测定硬度。拉伸试验在CMT5305型试验机上进行，选用φ10mm拉伸试棒。用Neophot30型金相显微镜观察显微组织。

　　不同淬火、回火温度后DIEVAR钢的硬度见表2。经不同温度淬火后DIEVAR钢的淬火组织见图2DIEVAR模具钢国产排名。不同温度淬火后DIEVAR钢的力学性能见表3。从表3的试验结果可以看出，淬火温度为1010℃和1020℃的淬火后的力学性能优越于1030℃和1050℃。

　　不同淬火温度和冷却速度下DIEVAR钢的力学性能（回火态）见表4。从表4的试验结果可以看出，1020℃真空气淬（4.5×105Pa）及1020℃（箱式炉）油淬的综合力学性能较好。不同淬火条件下的DIEVAR钢的淬火组织见图3。从图3（a）和图3（b）可以看出，图3（a）中组织的未溶解的碳化物比图3（b）的多，这是因为图3（a）试样比图3（b）试样的奥氏体化温度低，其结果导致经过相同的温度回火后，图3（a）试样的回火硬度较图3（b）的要低。另外，从图3（c）中可以明显看到下贝氏体（试样经1020℃，4.5×105Pa真空气淬），这是因为冷却速度较慢，在冷却时经过了下贝氏体转变区域。从表4的试验结果可以看出，试样经1020℃，4.5×105Pa真空气淬，组织中尽管存在下贝氏体，但综合力学性能仍然很好。此时组织中下贝氏体中的铁素体针细小且均匀分布，在铁素体内又沉淀析出细小、多量而弥散的ε-碳化物，所以下贝氏体不但强度高而且韧性也很好。

　　在淬火结束后，对试样进行了-100℃×2h的深冷处理。由于DIEVAR钢主要是用于压铸模、热锻模，这些模具的服役条件要求具有较好的冲击韧度。深冷处理对DIEVAR钢性能的影响见表5。从表5的试验结果可以看出，经过深冷处理后试样的硬度有所提高，但是冲击吸收能量明显降低。因此，深冷处理一般不适用于DIEVAR钢。

　　DIEVAR钢的硬度随淬火温度、回火温度的变化曲线见图4。从图4可以看出，DIEVAR钢的二次硬化温度在520℃左右。随着淬火温度的升高，DIEVAR钢的抗回火性能提高，试样经1010℃、1015℃、1020℃和1030℃淬火，在600℃回火两次时的平均硬度值分别为45.4HRC、46.7HRC、47.0HRC和48.7HRC。

　　（1）DIEVAR钢经相同压力真空淬火时，随着淬火温度的升高，淬火后的硬度也随之升高。

　　（2）DIEVAR钢经1020℃、4.5×105Pa真空气淬后的综合力学性能更好。

　　（3）深冷处理工艺可以使DIEVAR钢淬、回火硬度升高，但冲击吸收能量下降。

　　（4）DIEVAR钢的二次硬化温度在520℃左右。

　　（5）随着淬火温度的升高，DIEVAR钢的抗回火性能提高。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的独资企业，专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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