nimax和nak80模具材料加硬

　　和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　钻孔加工时nimax和nak80，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

　　推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

　　（1）因双重熔融精炼而使针孔减至更少。

　　（2）因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

　　（a）使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

　　（b）每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

　　（c）除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮nimax和nak80，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

　　（d）使用的研磨料颗粒要均匀。

　　（e）使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

　　（f）使用较工件软的研磨或抛光工具。

　　（g）如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

　　（h）如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

　　（2）抛光应该快而轻nimax和nak80，表面的不平度须在抛光前即减至更低。

　　（3）针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。NAK80的一般的研磨与抛光顺序如下：

　　砥石研磨（由粗→细：#46#80#120#150#220#320#400）→砂纸研磨加工（#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500）→钻石膏（15μm9μm6μm3μm1μm）

　　加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。

　　NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。

　　蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)

　　温度：42℃

　　制程：浸渍

　　时间：10″30″15″HND6使用机种DLAX250DE150S加工电流2A4.5A加工液压200mmHg加工深度20mm加工电压80100V电极铜，电极消耗1%以下苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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