skd61适合什么模具

　　　　skd61适合什么模具

　　SKD61钼和钒充当强化剂，而铬含量有助于SKD61工具钢在高温下使用时承受软化。它还兼具抗冲击性和耐磨性，具有良好的红硬性，可以抵抗快速冷却和过早的热检查。SKD61工具钢具有良好的切削加工性、良好的焊接性和良好的延展性，可用常规方法成型。所以SKD61钢在热锻模具、热作工具中的应用范围很广。

　　SAE AISI H13 钢等效于 JIS SKD61、GB 4Cr5MoSiV1 和 DIN 1.2344工具钢。AISI H13钢由铬、钼和钒组成，以其高淬透性和高韧性而闻名。

　　SKD61工具钢的特点是：

　　高水平的韧性和延展性

　　在低温和高温下均具有良好的耐磨性

　　良好的高温强度

　　高淬透性

　　硬化过程中非常有限的变形

　　良好的抗热疲劳性

　　SKD61工具钢的应用

　　SKD61工具钢用于热锻模具、热锻模具镶件、热夹具模具、热螺母工具、热压头模具、黄铜锻压模具、热锻铝基模具、铝铸件和挤压模具、锌压铸件模具、挤压芯棒、塑料模具、型芯、模座块、热压模具、热作冲头等。

　　SKD61钢锻件

　　对于锻造SKD61工具钢，首先缓慢预热到750°C（1382°F），浸泡足够的时间，然后快速加热到1050-1100°C（1922-2030°F）。然后开始锻造，确保锻造温度高于850°C（1562°F）。H13钢锻造完成后必须慢慢冷却H13工具钢。

　　工具钢SKD61的退火

　　加热至 840-860°C(1544-1580°F)，在炉内以 20°C(68°F)/小时的更大速率冷却前彻底浸泡，冷却至 600°C (1112°F)。然后在空气中冷却。

　　缓解压力

　　在制造产品之前，工具钢的应力消除是非常必要的。当 SKD61工具钢经过磨削、重加工、切削、铣削时，在硬化之前必须消除内部应变，以尽量减少变形的可能性。为了消除应力，将 SKD61钢部件小心加热至 700°C(1292°F)，获得足够的浸泡时间。然后在炉中冷却或在空气中冷却。

　　硬化

　　首先应将SKD61工具钢零件预热至780-820°C（1436-1508°F），浸泡足够的时间，确保浸泡彻底。然后快速加热到 1000-1030°C(1832-1886°F)，浸泡约 30 分钟。在空气或油中冷却。

　　回火

　　将SKD61工具钢零件加热到回火温度，浸泡足够的时间直到完全浸泡。通常的回火温度范围是 400-650°C(752-1202°F)，这取决于工具的硬度要求和工作温度。H13回火数据供您参考如下：

　　SKD61工具钢的氮化

　　在一些特殊的刀具要求上，需要更高的硬度。氮化SKD61钢可以获得坚硬的表面外壳。氮化处理后的SKD61热作工具钢将具有耐磨和耐冲刷的表面。供您参考的典型渗氮数据如下：